Удаление ржавчины либо окалины у большинства металлоконструкций и деталей крупных размеров является непременным этапом их обработки. Наиболее эффективно осуществить это мероприятие поможет обитаемая пескоструйная камера от фирмы «САПИ».
Преимущества пескоструйной обработки
Обработка, проводимая на таком оборудовании, даст возможность:
- до минимума свести запыленность в помещении;
- обеспечит значительную экономию песка абразива благодаря рециркуляции внутри пескоструйной кабины;
- осуществить качественную обработку различных металлических изделий независимо от их формы и размеров.
Как купить пескоструйную камеру?
Каждому клиенты компания «САПИ» готова предложить простой и достаточно удобный механизм покупки обитаемой пескоструйной кабины.
Заказчику необходимо связаться со специалистом компании. Озвучить свои пожелания по требуемому оборудованию.
После этого технические специалисты «САПИ» произведут необходимые расчеты, а также:
- подберут оптимальный вариант пескоструйной установки с учетом всех пожеланий клиента;
- произведут все необходимые расчеты, обеспечив оптимальное сочетание цены и качества;
- осуществят монтаж выбранного пескоструйного оборудования.
Компания не ставит главным принципом своей деятельности продажу пескоструйных камер в больших объемах.
Мы стремимся обеспечить клиента эффективным оборудованием. Оно должно способствовать развитию и укреплению его бизнеса. Лучшей нашей визитной карточкой будет достижение нашими клиентами желаемых результатов.
Причины заказать обитаемые камеры в компании «САПИ»
Понимая, что «САПИ» является не единственной фирмой, занимающейся производством данного вида оборудования, она готова гарантировать:
- уменьшение производственных и финансовых затрат благодаря персональному подходу к его потребностям и точному расчету параметров обитаемой дробеструйной камеры;
- поставку оборудования в полном комплексе для организации эффективного функционирования дробеструйной кабины;
- профессиональное обслуживание установки в течение всего периода эксплуатации;
- монтаж приобретенного оборудования на объекте независимо от его степени сложности;
- квалифицированную консультацию на всех этапах выполнения заказа.
Подготовка поверхностей разнообразных изделий осуществляется с помощью дробеструйной техники. Это позволяет эффективно и оперативно удалить коррозию, существующую краску и разнохарактерные загрязнения перед нанесением защитно-декоративного слоя. Процесс «очищения» деталей в дробеструйных камерах основывается на принципе воздействия на очищаемые поверхности различных изделий ударным способом абразивного материала. В итоге, во время очистки у них улучшаются адгезионные параметры.
Состав дробеструйных камер
Традиционно они состоят из:
- кабины;
- систем сбора абразива;
- устройств вентиляции с фильтрацией загрязненного воздуха;
- системы очистки отработанного абразива;
- самой дробеструйной установки.
Любая дробеструйная камера непременно комплектуется средствами индивидуальной защиты для работающего в ней оператора.
Камера
Габарит любой обитаемой камеры дробеструйной обработки задается с учетом размеров и веса очищаемого изделия. Поверхности всех элементов конструкции покрыты специальным покрытием, имеющим достаточно хорошую устойчивость к воздействию абразивом. Учитывая специфику дробеструйной технологии, кабину собирают в проходном либо тупиковом исполнении. Стандартно ее пол имеет решетчатый вид. Для перемещения очищаемых деталей она обустраивается конвейерами подвесного либо рольгангового типа или рельсовыми путями.
Система сбора абразива
Ее размещают непосредственно под решетками, размещенными на полу дробеструйной камеры. Это транспортеры скребкового типа, движущиеся продольно и поперечно возвратно-поступательно. Сначала скребки первого вида собирают абразив и перемещают его в направлении поперечной транспортерной системы. А уже она подает абразив в ковшовой подъемник.
Устройство вентиляции с фильтрацией воздуха загрязненного при работе камеры
В конструкцию дробеструйной камеры традиционно включаются вентиляционный блок со встроенными фильтрами кассетного типа и прямоугольные металлические каналы стационарного вида. Появляющаяся пыль в ходе дробеструйной очистки постоянно подается к фильтрам. Где частицы более крупных фракций разделяются с легкими. Первые под собственным весом попадают в специальную емкость для дальнейшей утилизации. А вторые – оседают на фильтрующих кассетах. Для обеспечения бесперебойного функционирования системы по специальным каналам в кабину постоянно подается свежие порции воздуха.
Система очистки отработанного абразива
При помощи ковшового механизма отработанная абразивная смесь подается к классификатору. За счет вращения специальных сит рабочий абразивный материал очищается от продуктов обработки. После этого абразив попадает в накопительный бункер. При этом легкие посторонние «примеси» «отбрасываются» потоком сжатого воздуха к самоочищающемуся фильтру.
Дробеструйная установка
Под действием сжатого воздуха она способная посылать абразивный материал на очищаемое изделие. Дробь, ударяясь об ее поверхность, удаляет расположенные на ней существующие покрытия либо коррозию. Поток абразивного материала, хранящегося в самозаполняющемся контейнере, регулируется с помощью специального клапана. Смесь из абразива и сжатого воздуха через сопло подается на обрабатываемое изделие.
Защитный костюм
В отличие от пескоструйной камеры, с учетом числа одновременно функционирующих дробеструйных установок, для операторов, работающих на них, поставляется определенное количество защитных костюмов. Их комплект состоит из:
- защитного комбинезона;
- шлема;
- специального фильтрующего устройства, обеспечивающего нормально дыхание рабочего;
- защитных перчаток.
У нас вы можете приобрести дробеструйную камеру, цена которой доступна широкому кругу потребителей.