Проведение окрасочных работ на высоком качественном уровне практически невозможно без окрасочно-сушильных камер. Грамотно изготовленная она даст возможность обеспечить выполнение всех требований условий безопасности покрасочного процесса.
Предназначение окрасочно-сушильной камеры
Традиционно с ее помощью осуществляют нанесение разнообразного лакокрасочного состава на изделия с различной конфигурацией поверхностей. При этом гарантируется получение ровного и качественного окрашивания любого изделия. Во время выполнения в ней окрасочных работ полностью исключается попадание на покрываемую плоскость частичек пыли либо мусора. В окрасочно-сушильных камерах есть возможность осуществлять не только окраску разнообразных изделий определенным видом лакокрасочного состава, но и быструю сушку окрашенного изделия.
Такое специальное оборудование способно обеспечить проведение окрасочного процесса в полном соответствии с требованиями пожарной безопасности и санитарно-гигиенических нормативов для помещений закрытого типа.
С учетом конструктивных особенностей окрасочно-сушильное оборудование пользуется повышенным спросом в автосервисах, для окраски изделий разнообразного назначения на специализированном производстве.
Конструкция окрасочно-сушильной камеры
В оборудовании такого вида непременно присутствуют следующие функциональные узлы:
- Камера закрытого типа, позволяющую осуществлять не только процесс покраски, но и высушивания нанесенного покрытия;
- Приточную вентсистему с фильтрами, способными обеспечить различный уровень очистки воздуха;
- Теплогенератор, имеющий систему подогрева;
- осветительную систему;
- вентсистему вытяжного типа, оборудованную фильтрами очистки воздуха.
Схемы работы вентиляционной системы в режиме окраски и сушки
При использовании окрасочно-сушильные камеры в окрасочном режиме наружный воздух от приточного вентилятора всасывают трубопроводом для чистого воздуха и очищают посредством фильтра предварительной очистки. Всасываемый воздух подогревается в генераторе теплого воздуха до установленной температуры (прим. 22°C).
Прогретый воздух поступает к фильтрующему потолку, там он проходит тонкую очистку и подается в кабину.
Вытяжной вентилятор высасывает воздух из кабины через всасывающие каналы в полу. Лакокрасочный туман оседает в фильтре для покраски. Вытяжной воздух выходит наружу через трубопровод для вытяжного воздуха и дефлекторный колпак. Пары растворителей окрасочно-сушильные камеры не фильтруют.
В режиме сушки подача воздуха в приточном вентиляторе изменяется при помощи устройства переключения таким образом, что установка в режиме проветривания работает с примесью прим. 10% свежего воздуха.
Воздух в кабине сушильной камеры покраски всасывается всасывающими каналами в полу и лакокрасочном фильтре. Прогревается в генераторе теплого воздуха до подходящей температуры сушки. В фильтрующем потолке воздух очищается и снова подается в кабину.
Доля свежего воздуха всасывается через специальные отверстия на устройстве переключения из трубопровода свежего воздуха. Всасываемая доля свежего воздуха в окрасочно-сушильные камеры соответствует количеству воздуха, отводимого через вытяжную вентиляционную трубу, через трубопровод для вытяжного воздуха и дефлекторный колпак.
Принцип работы окрасочно-сушильной камеры
Оборудования такого специфического функционала может работать в нескольких режимах:
- покраски;
- выдержки;
- высушивания покрытия;
- продувки.
Режим покраски
Нанесение краски на любое изделие производится с применением краскопульта. При этом с помощью теплообменника пространство поддерживается в пределах 200 выше нуля. А приточная вентсистема обеспечивает постоянное перемещение потока воздуха сверху вниз, предотвращая возможность появления турбулентного его завихрения.
Режим выдержки
Учитывая специфику состава краски невозможно сразу после окраски поверхности перейти к ее сушке. Необходимо определенное время для очистки воздуха от остаточных паров растворителя. Практика показывает, что для этого достаточно всего лишь 15 минут.
Режим сушки
По истечению заданного времени воздушные заслонки окрасочно-сушильной камеры открываются. Температура в рабочем пространстве постепенно доводиться до +60-800С. В процессе сушки продолжает выделяться из покрытия растворитель. Его перенасыщение в воздухе может вызвать матирование лакового окрашенного слоя.
Режим продувки
После завершения процесса сушки автоматически отключаются горелки. Одновременно с этим закрываются воздушные заслонки. И включается блок вытяжки. В результате, за время продувки температура в камере доводится до +180С.