В последние годы все большим спросом во многих сферах пользуется порошковая полимерная покраска. Такую популярность она заслужила благодаря способности придавать окрашиваемым поверхностям привлекательный вид. При этом она обеспечивает им гарантированную защиту от неблагоприятных факторов окружающей среды. Быстроту и простоту процесса при достаточно хорошем качестве позволяет обеспечивать специальная порошковая покрасочная камера.
Где применяется?
Порошковая полимерная краска позволяет создавать равномерное покрытие, способное прекрасно противостоять колебаниям температурного режима и влажности. К тому же обеспечивая богатый ассортимент цветовых и фактурных исполнений при различном уровне блеска.
Благодаря этому она стала незаменима:
- на производстве крупной бытовой техники, к примеру, при «оформлении» внешнего облика корпусов моечных и стиральных машин, кухонных плит, холодильников, водонагревателей;
- в автомобильной промышленности для покраски кузовов, дисков для колес, бамперов;
- в строительной отрасли для «сухого» способа декорирования стальных дверей и ворот, разнообразных металлоконструкций;
- в промышленности при производстве различного торгового и складского оборудования, некоторых видов кровельного покрытия.
Технология порошковой окраски
Процесс нанесения покрытия порошковой краской традиционно состоит из следующих этапов:
- «декорируемые» поверхности тщательно подготавливаются с применением химического обезжиривания, очистки ее от разнохарактерных загрязнений, включая и коррозию, с помощью дробеструйной обработки;
- нанесения порошково-полимерного слоя в камере порошковой покраски электростатическим способом;
- полимеризации – формирование своеобразной защитной пленки.
Качество подготовки позволяет гарантировать сохранения в течении длительного срока эксплуатационных параметров покрытия. Чаше всего для этой процедуры применяют дробеструйную обработку. К тому же она дает возможность значительно повысить адгезию покрываемой плоскости.
Нанесение покрытия порошковой краской традиционно осуществляют в камере для покраски ручным либо автоматическим способом. Частицы краски, «заряженные» электрическим зарядом, после распыления из специального пистолета оседают на поверхность, предварительно заземленной «декорируемой» детали. Порошок, не попавший на окрашиваемое изделие, собирается. И возвращается в покрасочный процесс. Чего нельзя сделать с краской в лакокрасочной камере.
Покрытое полимерно-порошковой краской металлоизделие помещают в камеру полимеризации. Под воздействием температуры около 2000С за 30-40 минут «сухую» покрасочную смесь превращают в прочный полимерный слой.
Устройство порошковой покрасочной камеры
Любая камера для порошковой окраски традиционно состоит из кабины напыления. Основой ее конструкции является каркас, собранный из металлического фасованного профиля. Стены, потолок и пол кабины, выполнены из стальных листов, имеющих полимерное покрытие.
Рабочий, как правило, находится за пределами камеры. Нанесение порошковой полимерной краски на изделие осуществляется с использованием специального пистолета, «заряжающим» ее частицы электрическим зарядом.
Рекуператор с системой фильтров позволяет собирать «красящий» состав, не попавший на окрашиваемую поверхность. Это дает возможность многократно применять в процессе не использованную краску.
Покрасочная камера может быть, как тупиковой, так и проходной. Ее оборудуют одним либо двумя покрасочными рабочими «точками».
Иногда в кабине напыления устанавливается электромеханический привод, позволяющий перемещать изделие во время выполнения окрасочного процесса.
Преимущества окрасочной порошковой камеры
- дает возможность существенно уменьшить на «декорирование» поверхностей финансовые и временные затраты, ведь не осевшую на изделие краску можно собрать с применением фильтра и использовать в дальнейшем;
- благодаря полимерной основе красящего состава, предоставляется возможность задавать наносимому слою определенную толщину;
- простота конструкции позволяет значительно упростить ее эксплуатацию и обслуживание.
Как сделать порошковую камеру самостоятельно?
Планируя самостоятельное изготовление порошковой покрасочной камеры, необходимо приобрести следующее фирменное оборудование:
- пистолет для «распыления» краски;
- компрессор, способный подавать нужное количество сжатого воздуха;
- мощный пылесос;
- систему вентиляции;
- фильтр с плавным регулированием давления;
- печь для полимеризации покрытия.
Для создания персональной порошковой покрасочной камеры непременно потребуется мощная электрическая сеть. Конечно, специальный пистолет для распыления краски можно заменить малярной моделью. Но она может не выдержать требуемого в процессе работы высокого давления.
Рекуператор можно попробовать заменить пылесосом, но обычный бытовой не подойдет, так как его фильтр забьется практически на первых минутах функционирования. Оптимальный вариант – приобрести небольшую промышленную модель.
Для освещения желательно использовать источники света с герметичными плафонами. В этом случае они не будут сильно нагреваться. И краска не будет оседать на их поверхности.
Не забудьте заземлить все оборудование.
Покрасочный процесс необходимо проводить в комбинезоне из плотной ткани и респираторе.
Загружать и вынимать детали из печи полимеризации нужно с помощью специального крючка.